聚氨酯现场发泡技术解析,聚氨酯发泡设备哪家

作者:企业仪器仪表

聚氨酯现场发泡技术解析作者:史章华1、聚氨酯现场发泡技术优点 在现场发泡、喷涂聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法,其表面是一整体,没有接缝,冷损失减少,而且施工效率高,易于达到质量要求,减少施工程序,还省去管子表面的防腐涂层。 2、聚氨酯现场发泡施工工艺原理 聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理,是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂(二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交联剂、发泡刘(R-113或R-11和水)、泡沫稳定剂等,其作用是促进和完善化学反应。这些原料分两组,经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内,在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面,发生反应,在5~10S内起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。 3、聚氨酯现场发泡施工方法1)喷涂法:按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中,物料以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将料输入料管至喷枪体,由压缩空气调节阀将物料带进混合室,混合后通过喷管喷嘴,喷到管道或设备上发泡成型。2)灌注法:将配制好的两组溶液分别贮于料桶中,以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将物料输入料管至灌注混合器,由一路压缩空气通入灌注马达,带动搅拌轴使两组物料混合,然后注入模具发泡成型。3、聚氨酯现场发泡施工注意事项 在室温条件下搅拌物料,使其混合反应,然后较快的灌注在需要成型的空间,施工时应控制反应发泡时间,使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中,将会产生较大的膨胀力,应对灌注夹层或模型做适当的加固聚氨酯直埋保温管生产工艺介绍 PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类,发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料;非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异,用途广泛,制品种类多,其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。南京长三角防水保温材料有限公司联系人:史先生

顺达聚氨酯发泡设备厂联系人:许经理 电话:0316-7098352手机:13931636345

厂址:河北省大城县广安工业区

顺达聚氨酯发泡设备厂位于全国**的保温材料基地—大城,是专门从事设计制 造聚氨酯发泡设备的高新技术企业,操作简便,功能齐全,自动化控制程度高,是聚氨酯塑料发泡工艺的配套设备 ,已经得到**质量检测机关的认可。 我厂生产的各种聚氨酯发泡模具齐全、坚固耐用。附助设备有穿管机,玻璃钢缠绕机 ,白料搅拌机、内、外、法兰等。我们汲取了国内外同行的先进经验,不断开拓创新 ,产品精益求精。在广大客户的不断支持和爱护下,得以迅速发展。为回报各界朋友 多年来的关爱,我们将以更饱满的热情、更完善的售后服务、更优异的产品来回报大家。产品介绍: 本厂主要制造、销售各种高压发泡机、低压发泡机、高压喷涂机、低压喷涂机、发泡平台、浇注机、穿管机、升降机、各种模具等。

高压发泡设备一、用途GZ系列高压发泡机,是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡设备专用。厂家电话;13931636345行动不一定带来快乐,而无行动则决无快乐。只要聚氨酯的组份原料--异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份-性能指标符合配方要求,通过本设备计量、混合、注射、即能生产出均匀、合格的泡沫制品。二、性能本机采用自洁式混合头完成物料混合与定量注射,因此每次完成混合与注射后,能自行**混合腔内残余混合物,不须溶剂清洗。每吨原料发泡同等条件下比低压发泡机多发3-4立方米。混合头确保使用寿命≥30万次。三、数据 GZ(Y)系列高压发泡设备性能规格表 型号规格 组分 比例 比值精度 额定流量 A:B=1:1 注射压力 搅拌混合头 计量泵 A、B料桶容积(升) 适用范围 GZ(Y)-10 贰组合 1:1到3:3随意调节 ≤1% 150克/秒 ≥10Mpa 自清洁式,不用溶剂清洗。使用寿命 ≥30万次 轴向柱塞泵 50 有加热水套、配电动搅拌器、炭钢材料 硬泡、自结皮、高回弹 。冷库板、管中管、冰箱夹层、各种价值垫、汽车配件等 GZ(Y)-120 2000克/秒 550 GZ(Y)-150 2500克/秒 550 GZ(Y)-220 3500克/秒 550 GZ(Y)-300 4500克/秒 800 低压发泡设备: 一、用途GZ(Y)系列低压发泡机,是聚氨酯泡沫塑料罐注发泡的专用设备。本机设有AB两组加热器,两料罐可装200公斤料液。利用AB料泵自动上料。

二、本机主要采用V、H系列高精度计量泵定量输送A、B料液,具有无脉冲,连续送料,能够进行无级调节的特点,计量精确调节方便。三、本机采用三项连动:三项火线,不用零线,连动及黑白料和气体阀连动。四、配用1台空压机(自备)排气量为0.6Mpa-0.9Mpa3即可生产,在气压调节到0.6-0.8Mpa方能生产。GZ(Y)浇注机的型号规格及主要技术参数 型号规格 计量泵型号 进口直径 出口直径 转速/分 **流量kg/分 功率每台 总重吨 GZ-30 VH30-0 1寸 1寸 470 30 9.05kw 0.6 GZ-50 VH50-20 1.2寸 1.2寸 470 5厂家电话;13931636345

0 9.05kw 0.6 GZ-80 VH80-20 1.2寸 1.2寸 470 80 10.05kw 0.8 GZ-100 VH100-20 1.2寸 1.2寸 470 100 10.05kw 0.8 GZ-120 VH120-30 1.2寸 1.2寸 470 120 10.05kw 1 GZ-150 VH150-50 1.5寸 1.5寸 470 150 12.05kw 1 GZ-180 VH180-50 2寸 2寸 470 180 16.05kw 1.5高压喷涂机结构原理:G(Y)-108型高压无气喷涂机采用**斯φ125/80双路汽缸作为压力源,从而保证了原料混合时所需 的混合压力。高压喷涂机电器控制部分选用进口智能仪表,标准工控电源、固态继电器工作稳定性更可靠。双2500W的 加热器、27.5M长的加热保温管路,确保了原料的有效加热和所加热原料在管路中热量不损失,降低了原料 混低了原料混合时的粘度值。高压喷涂机采用两只2:l的供料泵,高压喷涂机固定的1:1比例泵确保原料的配比在任何温度下不产 生变化,从而使原料混合更均匀、充分。高压喷涂机自洁式喷枪适宜间歇式操作和连续喷涂。 低压喷涂机结构原理: 本机设有左、右两支藏料箱各为28公斤独立料箱。两种不通的液料,各自从这两支料箱中分别进入两台环形活塞计量泵,启动电机,通过齿轮变速箱同时带动两台计量泵运转,两种液料各自按预先单组调好的配比同时输送到喷头。并由进入喷头内的压缩空气,混合后的液料随着压缩空气从喷头的喷嘴中喷射到件上,从而完成喷涂发泡现场施工。 将涂料分散成雾状涂敷于被涂物表面的一种设备。主要分为空气喷涂机、无空气喷涂机和静电喷涂机。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷涂机而异:空气喷涂机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成;无空气喷涂机雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。厂家电话;13931636345在皮革工业又称喷浆机。将涂饰剂浆液喷涂于皮革面的机器。由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。现在多采用旋转式多喷头密闭喷室,喷头由超声波或电脑控制启闭,实现了有革喷,无革不喷;节约涂饰剂,减少污染,涂饰效率高。喷涂后的革由传送带送入干燥区,干燥后从另一端收集。喷涂机,是采用高压无气喷涂技术的专用喷涂设备。高压无气喷涂,也称无气喷涂,它使用高压柱塞泵,直接将油漆加压,形成高压力的油漆,喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面。相对于有气喷涂而言,漆面均匀,无颗粒感,由于与空气隔绝,油漆干燥、干净。无气喷涂可用于高粘度油漆的施工,而且边缘清晰,甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。视机械类型,也分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷喷涂机等多种。液压发泡平台设备的用途:保温管道、蒸汽管道、热力管网。发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的专用辅助设备。发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁,以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点,大大降低了操作工人的劳动强度。该机由左、右法兰调整、运动系统;工作台;液压及控制系统等组成。1、法兰调整运动系统:发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件,由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽定位,用于更换不同规格工件是调整推板中心高度量调整丝刚由链条互连以保证调整时的左右同步。厂家电话;13931636345工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态,以减少运动阻力。2、工作台:工作台为钢板与形钢焊接结构,分为左右两段,强度大,刚性好。两端各有两块可调定位块,以调整工作水平方向与推板法兰同心。工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构,以便倾斜。发泡时调整角度。最重要的就是不要去看远方模糊的,而要做手边清楚的事。3、液压控制系统:两端推板各有一HSGL-63/45E头部圆法兰连接、单耳环式油缸驱动,油缸推力为49.88kN(5T)。底部举升油缸为两个HSGL-80/45型,每个油缸推力为80.42kN(8T)。液压系统工作压力为16MPa,当压力表显示压力不正常时,用溢流阀做相应调整。各油缸运动由3个手动换向阀控制。

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厂址:河北省大城县广安工业区

来源:河北顺达发泡设备

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