运河煤矿,掘进职业凉粉带输送中的创新及修改

作者:能源节能

运河煤矿七采区皮带作为该矿唯一一部大倾角下山运输皮带,战线长、人员少、设备多、现场条件差等客观因素长期存在。同时由于七采区皮带的下运倾角过大,皮带运输时大块煤容易撒落,尤其是7311工作面煤层含水比较大,煤质较湿,极易造成下运皮带超速,引起煤炭矸石大面积洒落,给过往行人和设备造成一定的安全隐患,同时也给皮带司机留下了大量的卫生清理工作。

掘进工作面皮带输送中的革新及改进 一、引言 随着部分矿井的改扩建,矿井生产能力不断增加。为满足矿井生产需要,带式输送机使用量随之增加。汶上义桥煤矿开拓工区掘进工作面皮带输送中,为解决部分弯曲运输巷道需多部带式输送机搭接运输而又不影响交叉作业,尽可能简化运输系统,有效地减少设备投入,节约大量资金等问题,皮带搭接技术的改进与创新就迫在眉禁。另外,煤矿井下生产现场地质条件复杂多变,倾角较大上下山运输、曲率半径较小的凹段、遇断层煤矸分装问题就无可避免,相应在解决在带式输送机运输中倾角较大的上下山撒煤跑矸问题、皮带过曲率半径较小的凹段的问题及过断层时煤矸分装问题时,一些科技创新革新成果也就不断涌现。这些改进技术与革新成果,不仅为煤矿安全生产创造了良好的作业条件,同时也取得了较好的经济效益。 二、革新成果及改进技术的应用 1、实现交叉作业的皮带搭接技术 由于汶上义桥煤矿现在施工的二采区地质构造复杂,在巷道开拓过程中不可避免的出现了巷道交叉的情况,这给采用两部输送机如何搭接运输实现可交叉作业出了难题。为此,开拓工区先后根据现场实际,研制出了两套改进技术,既实现了工作面交叉作业,又最大化的简化了运输系统,还有效地减少设备及人员的投入,节约了大量资金。其一是:改造机头架子,通过延长皮带机头架子上卸载滚筒支撑架的长度并加高皮带机头架底座,来控制皮带与地板的高度,使轨道运输生产料、行人和皮带运输互不耽误,可交叉作业。其二是:通过卧底降低机尾高度,在第一套方案受阻时,可根据现场实际通过卧底降低机尾高度,使皮带在轨道运输线路的下方通过,实现轨道运输生产料、行人和皮带运输互不耽误、交叉作业。 2、解决大倾角上、下山皮带运输的防跑矸装置 坡度大的上、下山,皮带运行中大块的煤矸极易滑落砸伤巷道内行进的人员,给工人工作带来了极大的不便,而且还造成大量撒煤现象,增加了工人工作量。为此,经过大家反复研究,多次尝试,采用废旧钢板、槽钢及钢管制成了防跑矸装置,安装在坡度较大的巷道皮带上,有效地控制了大块煤矸滑落,而且在急陡坡处在安设防跑矸装置的基础上在皮带两侧及顶部还进一步架设了护网,更有效避免了煤矸乱飞滑落伤人事故的发生,大大增强了皮带运行期间工作面上的行人的安全系数。 3、解决皮带过曲率半径较小的凹段的变坡导向装置 二采区23下01上顺第一部皮带要经过一个坡度较大的上下山交汇处的凹点,曲率半径较小,若直接通过该处,皮带运行时极易悬空造成撒煤而且滚落的煤矸还易伤人,其次皮带皮带启动时,还易与巷道顶板刮擦,造成皮带撕裂,造成材料浪费。若是在该凹点处,再增设一步皮带,那相应的,皮带司机就要增加一位,设配也要增加一倍,同样设备维护人员工作量、增加设备电能消耗也要相应增大,而且到该凹点处的第一部皮带输送距离才只有十来米,这样的浪费人力物力实在是不值得。为此,在原有的皮带机头架子上下功夫,通过进一步改造,做成了现在的变坡导向装置,利用双滚筒“S”型架设实现变坡点皮带上带的导向转载运煤功能,再利用在变坡导向装置两边设置的皮带压轮控制装置控制好皮带下带与实现导向转载后的上带之间的距离,很好的解决了皮带过曲率半径较小的凹段所带来的所有问题。 4、实现过断层时煤矸分装双向漏煤嘴改进技术 开拓工区二采区地质构造复杂,而且四个掘进迎头共用一个二采区永久煤仓储存及放煤或矸石,因此,过断层时为不影响煤质,煤矸的分装就是一 个大问题。为此,工区改造永久煤仓的漏煤嘴变单向为双向,并采用两部皮带机尾对腚设计,一部在放煤口下方一部在放矸口下方。这样出煤时,打开双向漏煤嘴的放煤口,煤就可经其下方的皮带运到总回大皮带上升井;出矸石时,则打开双向漏煤嘴的放矸口,矸石就落到其下方皮带上,由皮带运到皮带机头下方已准备好的矿车内,由矿车装运矸石升井。 三、产生的效益 1、实现交叉作业的两套皮带搭接技术很好的解决了交叉巷道皮带运输与轨道运输交叉作业难题,既起到了简化运输系统的效果,还有效地减少了设备及人员方面的大量投入,为矿节约了大量购置设备资金与员工开支。 2、自我研制的防跑矸装置联合皮带护网的架设有效解决了皮带在大坡度的上、下山运行中发生大块的煤矸滑落伤人事故的大难题,大大增强了皮带运行期间行人的安全系数,而且这些装置全部用井下回收上来的废旧物料制作而成,实现了能源节约。 3、变坡导向装置的研制发明更是获得了更大的效益,它不仅解决了皮带过曲率半径较小的凹段皮带悬空带来的危险问题,大大增强了安全系数,也防止了皮带撕裂的可能性,同时,也解决了该处撒煤增加工人劳动强度的难题,还避免了再增设一部皮带的问题,大大节省了人力物力,每年按最节省算也可为矿节约近20万元的资金消耗。 4、双向漏煤嘴改进技术为煤矸分装带来了可能,它不仅为我矿提高煤质问题起到了应有的作用,还大大降低了工人的劳动强度,避免了员工人力装车,还大大缩短了运输距离,避免了轨道提升运输所必需时间及人员消耗,大大提高了工作效率。 四、结语科技与经济建设相结合,降低了成本、提高了效益、开辟了新的经济增长点;科技与安全生产相结合,强化了安全技术管理;科技与生产设备相结合,节省了人力物力,提高了工作效率;科技与市场开拓相结合,满足了市场需求,优化了煤炭产品结构;科技与提高职工整体素质相结合,群众性合理化建议和技术创新成果不断,较好的服务了煤炭生产建设。正是由于全区职工的辛勤工作,使我区队在全矿科技方面取得一 批有影响、有推广价值的技术成果。而且这些改进技术与革新成果的运用,不仅使我们工作面环境得到很大改善,还大大提高了员工工作效率,增强了工人作业中的安全系数,为我矿建立本质安全型矿井具有十分重要的意义。

针对此种现象,该矿高度重视,积极协调机电科、安全科对下运皮带运输洒煤现象进行“会诊”。在保证现场人员设备安全的情况下,克服种种困难对七采区下运皮带增设两道阻煤网,用角铁固定在皮带架两侧,中间用角铁固定,再用废旧皮带固定在角铁上,形成一道阻栏网,滚落的煤炭矸石遇到阻栏网时被静止,由皮带继续运输。

通过一系列的改造和调试,该矿克服了下运皮带提升运输困难等诸多不利因素,为圆满完成七采区工作面的安全生产奠定了坚实的基础,为顺利实现全年安全生产任务提供了有利的保障。

(运河煤矿 张爽 宋永锋)

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