你需求掌握的一份材料,荧光磁粉探伤机的运用

作者:betway必威

无损探伤,就是在不损伤被检查物体的状况下,用某些物理办法检查其有无外表和内部缺陷的办法,以各种物理办法为原理制成的探伤设备称为无损探伤仪器。分为超声波 、射线、磁粉 、浸透 、涡流五种无损检测方式。 磁粉探伤机适用于对工件停止外表或近外表探伤。它应用了钢铁制品外表和近外表缺陷(如裂纹、夹渣、发纹等)磁导率与钢铁磁导率的差别,磁化后这些资料不连续处的磁场将发作畸变,构成局部磁通走漏收工件外表产生了漏磁场,从而吸收磁粉构成缺陷处的磁粉堆积――磁痕,在恰当的光照条件下,显现出缺陷的位置和外形。对这些磁粉的堆积加以察看和解释,就完成了磁粉检测。磁现象的发现很早,远在春秋战国时期,我国就发现了磁石吸铁现象,并创造了指南针,是早应用于航海。早在19世纪,人们就已开端从事磁通检漏实验。1868年,英国《工程》杂志首先发表了应用罗盘议检查磁通以发现枪管上不连续性裂纹的报告。这是磁粉检测应用的开端。 磁粉检测的根底是缺陷处的漏磁场与磁粉的互相作用。磁粉在漏磁场中受力在磁粉检测中,漏磁场是用磁粉显现的。所谓磁粉,是一种粉末状的磁性物质,有一定的大小、外形、颜色和较高的磁性。它可以被漏磁场所磁化,并遭到漏磁场磁力的作用。构成由磁粉堆积的图像,即所谓磁痕显现”。由于磁粉是一个个的活动的磁性体,在磁化时,磁粉的两端将遭到漏磁场力矩的作用,产生与吸收方向相反的N极与S极,并转动到最容易被磁化的位置上来,同时磁粉在指向漏磁场强度增加最快方向上的力的作用下,被疾速吸收向漏磁场磁粉检测有三个必要步骤:1)被检验的工件必需得到磁化;2)必需在磁化的工件上施加适宜的磁粉;3)对任何磁粉的堆积必需加以察看和解释。相关产品关键词搜索:探伤机 磁粉探伤机

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本期小编将带大家一起学习一下无损检测系列之磁粉探伤。磁粉探伤,是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。下面我们就来具体了解一下吧。

视频:无损检测之磁粉探伤:

一、原理及简介

磁粉探伤是一种表面探伤方法。适用于探测钢铁等磁性材料制成的被检物表面和近表面缺陷。其基本原理是铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

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二、磁粉探伤的种类

1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。

2、按采用磁化电流的不同,可分为直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。

4、按照工件上施加磁粉的时间不同,可分为连续法和剩磁法。

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三、操作流程与评定

1、预处理:所有材料和试件的表面应无油脂及其他可能影响磁粉正常分布、影响磁粉堆积物的密集度、特性以及清晰度的杂质。

2、磁化:磁粉探伤应以确保满意的测出任何方面的有害缺陷为准。使磁力线在切实可行的范围内横穿过可能存在于试件内的任何缺陷。

3、施加磁粉或者磁悬液:磁悬液每次施加前要充分搅匀。将磁粉悬浮液浇到试样表面,在日光下能看到试件表面出现缺陷磁痕,且这些磁痕在紫外线照射下会更加清晰尤其是在黑光灯照射的情况下。采用手动喷涂施加、连续检测的方法进行,即被检工件的磁化、施加磁粉以及观察磁痕显示都应在磁化通电时间内完成,通电时间为1s~3s,停止施加磁悬液至少1s后方可停止磁化。

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4、磁痕观察与记录:缺陷磁痕的观察应在磁痕形成后立即进行。除能确认磁痕是由于工件材料局部磁性不均或操作不当造成的之外,其他磁痕显示均应作为缺陷处理。辨认细小磁痕时应用2~10倍放大镜进行观察。磁痕显示记录采用照相的方式记录,并在相片上标示。

5、退磁处理:工件可使用交流电磁轭进行局部退磁或采用缠绕线圈分段退磁,工件的退磁效果一般用磁场强度计测定,不大于0.3mT。

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6、结果评定

6.1 不允许存在任何裂纹和白点;

6.2 质量分级

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6.3 综合评级

在圆形缺陷评定区内同时存在多种缺陷时,应进行综合评级。对各类缺陷分别评定级别,取质量级别最底的级别作为综合评级的级别;当各类缺陷的级别相同时,则降低一级作为综合评级的级别。

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来源:国际金属在线供稿,感谢

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